PLC Kontrol 20 Litre PET Şişirme Makinesi 4000BPH~3200BPH Çıkış

10L ~ 20L Tam Otomatik Pet Plastik Şişe Şişirme Makinesi 20 Litre PET Şişirme Makinesi

R serisi makinenin tanıtımı

I. Özet

R serisi beninear tam elektrikli PET şişe şişirme makinesi, şu anda en gelişmiş şişe şişirme teknolojisi ile tasarlanmış ve geliştirilmiş, avantajları hızlı, kararlı, basit, genel amaçlı ve çevre açısından güvenli olarak tanımlanabilecek yüksek hızlı otomatik PET üfleyicidir.Esas olarak su, içecek, meyve suyu vb. için üflemeli kalıplama PET kaplarında uygulanabilir. Makine, yüksek verimlilikle bol miktarda verim sağlar.Şişe boyutu sırasıyla 10L'ye eşit veya daha az olduğunda, her bir boşluğun kapasitesi 1000~800bph'ye yükseltildi, bu da üst düzey müşterinin gereksinimlerini karşılayabilir.Preform otomatik yükleme sistemi ile donatılmış makine, tüm işlemler boyunca herhangi bir operatör müdahalesi olmadan, tutarlı performans ve yüksek hız ile tam otomatik olarak çalışır.Buna göre, ürünlerin kalitesini garanti eden kontaminasyon şansı açıkça azaltılabilir.

II.Teknoloji gelişimi

Servo PLC sisteminin uygulanması:

Kabul edilen Omron hareket kontrol sistemi (entegrasyon modülü tipi), yüksek hızlı konumlandırma için PTO (servo konumlandırma modülü) sistemini kullanarak, yakınlık sensörleri yörünge hedef konumunu arar ve servo sisteme yüksek hızlı sinyaller gönderir.Güzergahın konumu, servo motorda yerleşik yüksek hassasiyetli döner kodlayıcı tarafından çevrimiçi olarak algılanır, bilgileri kontrol sistemine geri gönderir, son olarak, konumlandırma modülü tarafından yüksek hızlı konumlandırma gerçekleştirilir.

Servo motorun uygulanması

Kalıp hareket mekanizması: Dişli kutusunu bağlayan servo motorun benimsenmesi, sırasıyla iki bağlantı çubuğu tarafından çekilen kalıbın her iki tarafındaki iki menteşe mekanizmasının ileri geri hareketini yerine getirmek için senkronize şanzıman sistemi benimsenmiştir.Bu şekilde ortadaki iki kalıp tutma plakası genellikle kalıp açma ve kapama olarak bilinen zıt veya birbirine doğru hareket eder.Servo motor tarafından tahrik edilen çekme tekerleği, güç etkisini ve aşınmayı azaltarak, saat yönünde sürekli turlar yapar, kalıbın daha düzgün bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.Her tur, kalıp tutma plakalarının hareketinin tam bir döngüsüne yol açar ------ aç ve kapat.Ayrıca, kalıp plakaları arasındaki darbeyi parlatan ve kalıpları etkili bir şekilde koruyan yüksek basınçlı hava kompresörlü kalıp kilitleme mekanizması uygulanır.Ayrıca, bitmiş şişelerdeki ayrılık çizgilerinin görünürlüğünü azaltmaya yardımcı olur.Servo motor tahrikli kalıp hareket mekanizması, kalıp hareketlerinin serisinin basit, doğru, tutarlı ve hızlı olmasını sağlayarak döngü süresini 0,2~0,4 saniye yapan katı mühendislik simülasyon analizi üzerine tasarlanmış ve oluşturulmuştur.

Preform besleme ve preform ısıtma tutucuları transfer mekanizması: Preform besleme yıldızı çarkı ve preform ısıtma tutucuları transfer mekanizması, servo motor senkron kayış bağlantı tipi tahrik adımı tarafından tahrik edilir.Preform döner ısıtma sistemi için, preform ısıtma tutucuları değişken frekanslı motor tarafından kontrol edilir, preformlar (preform boynu yukarı) 360 derece kesintisiz döner ısıtma, 63mm Preform ısıtma aralığı, aynı mesafede daha fazla preform kesintisiz olarak ısıtılır, bu da verimliliği artırır ve %40'ın üzerinde enerji tasarrufu.Aynı servo motor, yapıyı basitleştirmek için yüksek hızlı adım konumlandırmasını döndürmek için bir kayar yolda eşzamanlı olarak çalışmak için kullanılır, bu da adım yolunu hızlı ve kararlı hale getirir, üretim döngüsü süresini kısaltır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Değişken adım mekanizması: Bu mekanizma, vidayı doğrudan bağlamak için servo motoru benimser, vida yuvarlak döner, hatve doğrudan 63,5 mm'den 250 mm'ye değiştirildi, iki mekanizma arasında yüksek hız ve doğru işlem gerçekleştirmeyi sağlar.

Tutucular ve şişe dışarı besleme mekanizması ile preform transfer sistemi: Isıtılmış preformlar üfleme kalıbına beslenir ve aynı servo motor ve senkron kayış tarafından tahrik edilen bitmiş şişeler beslenir, bu iki hareket için yüksek hız ve kesinlik sağlar.

Germe mekanizması (aşağı germe):gerdirme çubukları aynı anda bir servo motor tarafından tahrik edilir, bu da çubukların hareketinin senkronizasyonunu sağlar ve üretim öncesi ayar yapmayı kolaylaştırır.(Üfleme kalıbını değiştirdikten sonra, germe çubuklarının yüksekliğini ayarlamayı çok daha kolay hale getirir, sadece manuel olarak ayar yapmak yerine verileri dokunmatik ekrana girmeniz yeterlidir.)

Termostatik ısıtma sistemi uygulaması

Modülerleştirilmiş kontrol sistemi, ısıtma preformu için kızılötesi lambalar ve reflektör kullanan termostatik şişe boş ısıtma fırınında kullanılır.Sıcaklık değerini ayarladıktan sonra, ekipman, voltaj dalgalanmasından ve ortam sıcaklığı değişiminden etkilenmeden çıkış voltajını orana göre otomatik olarak ayarlayabilir.Aynı zamanda, ısıtma fırınlarının iç ısıtma sıcaklığını ve sabit sıcaklığını etkili bir şekilde garanti edebilen ve her bir ön kalıbın yüzeyini ve iç sıcaklığını eşit şekilde ısıtabilen frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen sirkülasyon havası ile soğutulur.Ayrıca, şişe ısıtma fırınlarında 360 derece döner, böylece ön kalıbın her bir tarafı eşit şekilde ısıtılabilir, bu da şişirilmiş şişenin verimini ve kalın duvarlı ön kalıpların uyarlanabilirlik aralığını iyileştirir.

Preform ısıtma sisteminde tam kapalı devre voltaj regülatörünün uygulanması:

Isıtma fırınlarının sıcaklığı, RiBo firması tarafından bağımsız olarak geliştirilen tam kapalı devre voltaj regülatörü (geri beslemeli) tarafından kontrol edilir.Kontrolör, eşit voltaj çıkışının etkisini elde etmek ve ısıtma elemanının (lambalar) ısı dalgalanmasının neden olduğu kararsız ısıtma etkisi sorununu çözmek için saniyede 100 kez tarama frekansında çıkış voltajını (ayar değeri) algılar ve ayarlar. ) güç kaynağının voltaj dalgalanması nedeniyle.Ek olarak, kapalı döngü kontrol sistemi, orijinal ısıtma fırınlarının sabit sıcaklık kontrol sistemi ile etkileşime girer ve işbirliği yapar, bu da çevresel sıcaklık değişiminin neden olduğu ısıtma sıcaklığı dalgalanmasını büyük ölçüde iyileştirir.Yukarıdaki teknolojinin şişe üfleme makinesinde uygulanmasıyla, her bir ön kalıbın ısıtma homojenliği ve stabilitesi tamamen tutarlı olma eğilimindedir, bu da nihai olarak her boşluğun şişe üfleme etkisinin stabilitesini ve tek biçimliliğini sağlar.Bu kapalı devre ünite, şişe üfleme ekipmanının genel performansını daha da geliştirmiştir.

Makine, son ısıtma fırınının sonunda preform sıcaklık algılama ile donatılmıştır, eğer preform sıcaklığı üfleme sıcaklığına ulaşmazsa, preformlar üfleme kalıba girer ancak üfleme yapmaz, havayı korur.

Teknik parametre