Menşe yeri: | Guangdong, Çin |
---|---|
Marka adı: | RiBo |
Model numarası: | RiBo-3CR5L |
Min sipariş miktarı: | 1 bilgisayar |
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Yedek parçalar ve şişe şişirme kalıbı ahşap kutu, ana makine ve preform besleme sistemi ahşap palet |
Teslim süresi: | 120 GÜN |
Ödeme koşulları: | L / C, D / A, D / P, T / T |
Yetenek temini: | 10 adet / ay |
Otomatik: | Evet | Plastik İşleme: | EVCİL HAYVAN |
---|---|---|---|
Şişirme tipi: | Streç Şişirme, Şişe şişirme makinesi | Uygulama: | Şişe |
Voltaj: | 380V/3PH/50HZ, Özelleştirilmiş | Garanti: | 12 Ay, 1 Yıl |
Satış sonrası servis sağlanan: | Yurtdışı makinelere servis verebilecek mühendisler, Video teknik desteği, Saha bakım ve onarım servi | Ürün adı: | Otomatik Şişirme Makinesi,Yarı Otomatik PET Şişe Streç Şişirme Makinesi / Ekipmanı,Şişirme Ekipman Ü |
Kapasite: | 3600~3000BPH | oyuk: | 3-boşluk |
ad: | Otomatik servo motor şişirme makinesi | tip: | Streç Pet Şişirme |
boşluk aralığı: | 190 mm | Preform ısıtma adımı: | 63.5mm |
Maks. konteyner hacmi: | 5L | Boyun çapı aralığı: | 39~45 mm |
Destek Halka Çapı: | 57 mm | Max.konteyner çapı: | 180 mm |
Max.konteyner yüksekliği: | 330 mm | Üfleme basıncı: | 2.8~3.5Mpa |
Hava tüketen: | 12 M3/dk/40kg | İçin kullanılır: | Yemeklik yağ Şişesi, Su şişesi, Sos Şişesi |
Anma gücü: | 118 KW | Güç tüketimi: | 46~56 KW |
PLC (Hareket kontrolörü): | Omron (Japonya) | Servo Motor: | Omron (Japonya) |
Vurgulamak: | 380V PET Şişe Şişirme Ekipmanları,Şişe Şişirme Ekipmanları 3 Kavite,380V PET Şişe Kalıplama Ekipmanları |
5 Litre Maden Suyu Şişeleri / Yağ Şişesi Şişirme Makinesi PET Şişirme Ekipmanları
Teknoloji gelişimi
Servo PLC sisteminin uygulanması:
Yüksek için PTO (servo konumlandırma modülü) sistemini kullanan Omron hareket kontrol sistemi (entegrasyon modülü tipi) benimsenmiştir.
hız konumlandırma, yakınlık sensörleri yörünge hedef konumunu arar ve servo sisteme yüksek hızlı sinyaller gönderir.
parçanın konumu, servo motorda yerleşik yüksek hassasiyetli döner kodlayıcı tarafından çevrimiçi olarak algılanır ve bilgileri geri gönderir
kontrol sistemine, son olarak, konumlandırma modülü tarafından yüksek hızlı konumlandırma gerçekleştirilir.
Servo motorun uygulanması
Kalıp hareket mekanizması: Benimsenen servo motor dişli kutusunu bağlar, senkron şanzıman sistemi
iki tarafından çekilen kalıbın her iki tarafındaki iki menteşe mekanizmasının ileri geri hareketini sağlamak için benimsenmiştir.
sırasıyla bağlantı çubukları.Bu sayede ortadaki iki kalıp tutma plakası zıt veya birbirine doğru hareket eder ki bu da
genellikle kalıp açma ve kapama olarak bilinir.Servo motor tarafından tahrik edilen çekme tekerleği saat yönünde tur yapar
sürekli olarak, güç etkisini ve aşınmayı azaltarak, kalıbın daha düzgün kenetlenmesini sağlar.Her tur bir
kalıp tutma plakalarının hareketinin tam döngüsü ------ aç ve kapat.Ayrıca yüksek basınçlı hava kompresörlü kalıp kilitleme
Kalıp plakaları arasındaki darbeyi gideren ve kalıpları etkin bir şekilde koruyan mekanizma uygulanır.Bunun yanında, yardımcı olur
bitmiş şişelerde ayrılık çizgilerinin görünürlüğünü azaltın.Servo motor tahrikli kalıp hareket mekanizması tasarlanmış ve
Kalıp hareketlerinin serisinin basit, doğru,
tutarlı ve hızlı, döngü süresini 0,2 ~ 0,4 saniye yapıyor.
Değişken adım mekanizması: Bu mekanik, vidayı doğrudan bağlamak için servo motoru benimser, vida döner
yuvarlak, hatve doğrudan 63,5 mm'den 190 mm'ye değiştirildi, yüksek hız ve doğru işlem gerçekleştirmeyi sağlıyor.
iki mekanizma.
Termostatik ısıtma sistemi uygulaması
Modülerleştirilmiş kontrol sistemi, kızılötesi lambalar ve reflektör kullanan termostatik şişe boş ısıtma fırınında kullanılır.
ısıtma preformu.Sıcaklık değerini ayarladıktan sonra, ekipman çıkış voltajını duruma göre otomatik olarak ayarlayabilir.
Voltaj dalgalanmasından ve ortam sıcaklığı değişiminden etkilenmeden hızı.Aynı zamanda, ayrıca soğutulur.
Dahili ısıtma sıcaklığını ve sabitini etkili bir şekilde garanti edebilen frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen sirkülasyon havası
Isıtma fırınlarının sıcaklığı ve her bir ön kalıbın yüzeyini ve iç sıcaklığını eşit şekilde ısıtın.
Ayrıca, şişe ısıtma fırınlarında 360 derece döner, böylece preformun her iki tarafı eşit şekilde ısıtılabilir, bu da
şişirilmiş şişe verimini ve kalın duvarlı ön kalıpların uyarlanabilirlik aralığını iyileştirir.
Kolay bakım
Omron servo kontrol sistemi (hareket kontrolörü, modüler) makineye özel iletişim yoluyla bağlanır
kablolar.Kullanıcı, hareket kontrolörü aracılığıyla makinenin tüm eylemlerini yönetebilir.Makinede bir arıza olduğunda,
insan-makine arayüzü operatöre uyarı sinyalleri ve arıza teşhis raporu sağlayacaktır, operatör hızlı bir şekilde bulabilir
Arızanın nedeni ve arıza göstergesi aracılığıyla mümkün olan en kısa sürede sorun giderme.
★ Hava konveyöründe şişe tıkanmış/dolu ise, otomatik durdurma besleme preformlarının işlevi programda ayarlanabilir
fotoelektrik algılama yoluyla.
★ Üfleme makinesinden sonra makine çok uzun süre çalışmayı durdurursa, ısıtma lambası şu fonksiyonla ayarlanabilir:
sıcaklığı otomatik olarak düşürür, elektrik tüketiminden tasarruf sağlar ve ısıtma koltuğundaki aşırı sıcaklıktan kaçınır.
(Sıcaklık ayarı dokunmatik ekranda ayarlanır)
Emniyet
Şişe şişirme makinesinin pistonlu kısımları koruyucu cihazlar ve uyarı işaretleri ile donatılmıştır.
ben.Operatörlerin güvenliği
Makine tamamen mükemmel güvenilir güvenlik kapısı ile kapatılmıştır ve ayrıca ana olarak alüminyum kaymaz plaka ile donatılmıştır.
Operatörlerin güvenliğini en büyük dereceye kadar garanti edebilen yüzey.
ii.Makinenin güvenliği
Konumlandırma sisteminin, sıkma sisteminin güvenli çalışmasını sağlamak için çoklu nokta algılama tekniği benimsenmiştir.
ve en büyük dereceye kadar germe sistemi.
Bu seri, içme suyu için PET şişe yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.yemeklik yağ, gıda, günlük kimyasal…… vb.
Teknik parametre
Öğeler | Birim | kalıp | |
RiBo-3CR5L | |||
Kalıplama Özelliği | Preform Aralığı | mm | 190 |
Preform Isıtma Aralığı | mm | 63,5 | |
Kav. No. | kav. | 3 | |
Konteyner Spes. | Maks. Konteyner Hacmi | L | 5 |
Boyun Çap Aralığı | mm | 39~45 | |
Destek halkası çapı | mm | 57 | |
Max.Konteyner Çapı | 180 | ||
Max.Konteyner Yüksekliği | mm | 330 | |
※※Teorik Çıktı | bph | 3600~3000 | |
Güç Özelliği | Anma gücü | KW | 118 |
Güç tüketimi | KW | 46~56 | |
Kompresör Özelliği | Üfleme Basıncı | mpa | 2,8~3,5 |
Hava Tüketimi | m³/dk | 9 | |
Ana Makine Özelliği | Boyut | mm | 7200*3435*3300 |
Ağırlık | Kilogram | 8000 | |
Not: Sürekli teknik geliştirme nedeniyle spesifikasyon önceden haber verilmeksizin geliştirilecektir. | |||
Müşteri ihtiyaçlarına uygun özel tasarımlar. |