2400BPH 4 Kavite Şişirme Makinesi

Makine Özellikleri:

Şişe preformları otomatik olarak ısıtma fırınlarına yüklenir.
 

Makine, süper standart titreşim önleyici tasarımın genel yapısıyla benimser, makinenin yüksek hızlı çalışma durumu minimuma inecektir.

Şişirme döngüsünde şişeler oluşturulduktan sonra çıkarılır ve döngü devam eder.Bitmiş şişeler daha sonra doldurmak için doğrudan bir konveyöre yüklenir veya daha sonra kullanılmak üzere saklanabilir.
 

Makinemizin yüksek kalitesini sağlamak için hepimiz 304 paslanmaz çelik veya gıda seviyesinde malzeme kullanıyoruz.PLC kontrol sistemi kullanılmaktadır ve elektrikli parçalar Yaskawa, Omron, Festo, Schneider ve benzeri ünlü markaları kullanmaktadır.

I. Teknoloji Geliştirme

ben.Kalıp kilitleme sisteminin yeniliği

4 parçalı kalıp tutucunun hareketini tahrik etmek için Servo Motor benimsenmiştir ve yüksek basınçlı süper şarjlı kalıp kilitleme mekanizması donatılmıştır.Bu kalıp sıkma ve açma mekanizması, artık yerli lineer şişirme makinelerinde uygulanan en verimli sıkma ve açma mekanizması olan onlarca yıllık uygulama sonucunda kendimiz tarafından başarıyla geliştirilmiştir.Kalıp hareketi döngü süresi sadece 0,4~0,5 saniyedir.Bu arada, kalıp plakaları arasındaki etki amorti edilirken, tüm hareket doğru, kararlı ve hızlıdır, bu da kalıpları etkili bir şekilde koruyabilir ve bitmiş şişelerdeki ayrılık çizgilerinin görünürlüğünü azaltabilir.

ii.Servo PLC sisteminin uygulanması

Anlık konumlandırma yapmak için servo sistem benimsenmiştir, yaklaşan sensör anahtarı ile yörüngenin hedef konumunu yakalar ve ardından servo PLC sistemine hızlı sinyaller gönderir.Ardından, servo motordaki tesis içindeki döner kodlayıcı, yörüngenin konumunu hat üzerinde tespit edecek ve ardından bilgileri kontrol sistemine geri besleyecektir.Sonuç olarak oryantasyon PLC ve pozisyonlama modülü tarafından yapılacaktır.

iii.Servo motorun uygulanması

Kalıp hareket mekanizması: servo motor redüktör senkron şanzıman sistemi, sırasıyla iki bağlantı çubuğu tarafından çekilen kalıbın her iki tarafındaki iki menteşe mekanizmasının ileri geri hareketini sağlamak için benimsenmiştir.Bu şekilde ortadaki iki kalıp tutma plakası genellikle kalıp açma ve kapama olarak bilinen zıt veya birbirine doğru hareket eder.Servo motor tarafından tahrik edilen çekme tekeri, sürekli olarak saat yönünde tur yapar.Her tur, kalıp tutma plakalarının hareketinin tam bir döngüsüne yol açar ------ aç ve kapat.Ayrıca, kalıp plakaları arasındaki darbeyi parlatan ve kalıpları etkili bir şekilde koruyan yüksek basınçlı hava kompresörlü kalıp kilitleme mekanizması uygulanır.Ayrıca, bitmiş şişelerdeki ayrılık çizgilerinin görünürlüğünü azaltmaya yardımcı olur.Servo motor tahrikli kalıp hareket mekanizması, kalıp hareketlerinin serisinin basit, doğru, tutarlı ve hızlı olmasını sağlayarak döngü süresini 0,3~0,5 saniye yapan katı mühendislik simülasyon analizi üzerine tasarlanmış ve oluşturulmuştur.

Basamak mekanizması: Preform ısıtma, dağıtım ve şişeden beslemenin iletim hareketlerinin tümü, bir servo motorun senkronize yüksek hızının ve hassas konumlandırmasının sonucudur.ve hassas konumlandırma.(Mandreni sürmek için servo motor benimsenir ve ayna bir tur hareket eder, bir adım döngüsü tamamlanır. Bu esnada 6 adet yükleme gerçekleştirilir, 6 adet ısıtmalı üfleme kalıba gelir, 6 adet bitmiş şişe alınır demektir. ) Yörüngeye göre slayt adımlama, daha kısa çevrim süresi ve daha yüksek verimlilik ile hızlı ve kararlıdır.

Germe mekanizması: germe çubukları, çubukların hareketinin eşzamanlılığını sağlayan bir servo motor tarafından aynı anda tahrik edilir. ve üretim öncesi ayarlama yapmayı kolaylaştırır.

(Üfleme kalıbını değiştirdikten sonra, germe çubuklarının yüksekliğini ayarlamayı çok daha kolay hale getirir, sadece verileri dokunmatik ekrana girmeniz yeterlidir, ayarı manuel olarak yapmanız gerekmez.)

ⅳ.Enerji tasarruflu ısıtma sistemi

Preform ısıtıcısının parataktik yerleşimi, preformlar arasındaki ısıtma adımını kısaltarak ısıtıcının alanını ve enerjiyi verimli bir şekilde kullanarak enerji tüketimini ve makinenin kurulum alanını azaltır.Isıtıcıdaki her bir lamba borusu ayrı ayrı kontrol edilebilir.Ayrıca, ısıtıcılar, ısıtıcının içindeki sıcaklığı sabit tutabilen ve önceden ısıtılmış olan konvertör kontrollü sirkülasyonlu hava soğutma sistemi ile donatılmıştır, bu da yüksek iyi parça oranı sağlar.Ek olarak, homotermal ısıtıcı, sıcaklığın büyük ölçüde dalgalandığı (10℃~30℃) koşullarda mükemmel şekilde çalışır.Isıtma adım sisteminin konumlandırılması, servo motor tarafından hızlı ve kararlı bir şekilde gerçekleştirilir.

v. Otomatik preform şifre çözme sisteminin uygulanması

Preform otomatik şifre çözme sistemi çalışırken, her bir preform kızak yolundaki foto-elektrik sensörler, preformların her kızak yolunda eşit şekilde yayılmasını sağlamak için preform yükleme motoruna ve dağıtım silindirine komut verecektir.Preformların olmaması, daha fazla preformun teslim edilmesini talep etmek için hazneye bir uyarıyı tetikler, bu da tüm süreçlerin kesintisiz olarak sorunsuz çalışmasını sağlar.

II.Performans ve Avantajlar

ben.İnsan-makine arayüzünün kullanımı kolaydır.Sıcaklık ayarı ve preform dağıtımı dahil her şey bilgisayarlıdır.

ii.Preform karıştırma, yükleme, şişe taşıma ve sipariş verme işlemlerinin tümü paslanmaz çelik manipülatör tarafından ikinci bir kontaminasyon olmadan otomatik olarak çalıştırılır.

iii.Dolaşan soğutma suyu sistemi, ön kalıp ısıtılırken şişe boynunu deformasyona karşı koruyabilir.

iv.Homotermal ısıtıcı, voltajın dalgalanmasından etkilenmeyen, sürekli orantılı olarak sağlanan güce sahip otomatik yansıma ve kapalı döngü ayarlama sistemini benimser.Taşıma zinciri kısa eğimli ve parataktiktir, bu da yavaş ısıtmayı ve düşük güç tüketimini gerçekleştirmeye yardımcı olur.Sonuç olarak, preform eşit şekilde ısıtılabilir ve üflenmesi kolay olabilir.

iv.Kalıpların konumlandırılmış montajı, kalıpları bir saat içinde kolayca değiştirmeyi mümkün kılar.

v. Elektrik, hidrolik ve pnömatik bileşenler, servo motor vb. gibi makineler için kullandığımız tüm kritik parçalar, ekipmanlarımızın stabilitesini ve uzun ömürlü olmasını sağlayan Japonya, ABD ve Avrupa'dan ithal edilen ünlü markalı parçalardır.

III.Kolay bakım

Makine, programlanabilir mantık denetleyicisine (PLC) özel iletişim kabloları aracılığıyla bağlı olduğundan, kullanıcı, bir sorun olduğunda operatörlere uyarı sinyalleri ve sorun teşhis raporu gönderecek olan PLC aracılığıyla makinenin tüm eylemlerini yönetebilir. makine ile.Buna göre operatörler, gösterilen göstergeler aracılığıyla sorunlara yol açan nedenleri kolayca bulabilir ve hızlı bir şekilde düzeltebilir.

IV.Emniyet

BLMS-9000, operatörlerin güvenliğini ve makinenin dayanıklı ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için aşağıdaki mekanik ve elektrik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.

ben.Operatörlerin güvenliği

Makine tamamen mükemmel bir güvenilir güvenlik kapısı ile kapatılmıştır ve ayrıca ana yüzeyde, operatörlerin güvenliğini en üst düzeyde sağlayabilen alüminyum kaymaz plaka ile donatılmıştır.

ii.Makinenin güvenliği

Konumlandırma sisteminin, sıkıştırma sisteminin ve gerdirme sisteminin en yüksek derecede güvenli çalışmasını sağlamak için çoklu nokta algılama tekniği benimsenmiştir.

Teknik parametre